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武漢點焊機為您介紹冷焊機使用中常見的5大問題及解決辦法

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武漢點焊機為您介紹冷焊機使用中常見的5大問題及解決辦法

發布日期:2019-03-30 作者: 點擊:

冷焊機在生産使用中,經常會遇到如下的5大問題,下面來和大家一起聊聊有哪些解決方法


  可能遇見的現象1:焊絲起珠,未能融化到工件上。


  原因1:鎢針離工件距離太遠,焊絲距離太近

  解決方法: 把鎢針放在焊絲的延長線離0.3- 1.0mm位置,同時保持距離工件在 0.2-0.7mm 的高度。踩腳踏開關時不要因為腳的踩動 而讓鎢針發生偏移。


  原因2:冷焊機的輸出功率設定偏小

  解決方法:調整冷焊機的脈沖時間和脈沖電流來增加機器的輸出功率。


  原因3: 焊頭不尖,功率分散

  解決方法:參照說明書,磨尖焊頭


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  原因4:焊槍太斜,導緻放電直接放到焊絲上

  解決方法: 盡量使焊槍與工件垂直,同時保持焊絲與鎢針成 90 度角比較合 适。


  原因5:焊絲末端沒接觸到工件

  解決方法:保證焊絲末端和工件緊密接觸,尤其是焊絲末端略有上翹時,應注意調整。


  可能遇見的現象2:焊點發黑或發黃


  原因1:鎢針露出部分太長,導緻氩氣保護不足

  解決辦法:重新調整鎢針,讓露出部分保持在8mm 左右。


  原因2:冷焊機輸出功率設定過大

  解決辦法:調整機器的脈沖時間和脈沖電流


  原因3:工件表面髒

  解決辦法:清除工件表面的油污、氧化物雜質


  原因4:氩氣沒開或已沒有氩氣

  解決辦法:踩下腳踏時,檢查陶瓷嘴是否有氩氣噴出。若感覺不到氩氣,請檢查氩氣瓶閥門是否打開、減壓閥是否正常工作。


  可能遇見的現象3:機器有拉弧聲,但不能焊接


  原因1:接地電纜沒有與工件連接

  解決辦法:把接地電纜可靠連接到工件


  原因2:手握得較高,沒有碰到焊槍上的金屬感應圈。

  解決辦法:在握焊槍時,請始終保持至少一個手指或手掌接觸到金屬感應圈,以确保引弧。


  可能遇見的現象4:焊絲起珠後,就焊不上了


  原因:焊絲起珠部分的直徑比原先的大,導緻焊接功率不夠

  解決辦法:剪掉起珠部分;或把鎢針放得比标準位置低,使其離工件和焊絲都很近。為了确保焊接質量和美觀度,建議剪掉起珠部分。


  可能遇見的現象5:鎢針經常與工件粘住


  原因1:離工件的距離太近

  解決辦法:鎢針與工件距離放遠一些


  原因2:焊絲拉過來材料太多

  解決辦法:把焊絲放遠一些,或者直接剪掉 焊絲起珠部分(如果有起珠)


是一家集研發、生産、銷售服務為一體的專業焊接設備制造企業。在技術上堅持自主開發與引進國外同行業先進技術相結合的原則;在産品結構方面不斷開發新型實用産品, 努力拓展市場;在品質方面堅持“品質成就未來”的質量方針,持續改進、不斷完善内部質量管理體系;在經營管理上采用了靈活有效的獎勵促進機制,費用控制方面注重開源節流和資源的合理分配使用。通過這些有效措施,使得公司經營業績不斷遞增。


本文網址:http://www.zfwgps.com/news/390.html

關鍵詞:中頻焊機,自動化焊機,點焊機

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